導(dǎo)  讀  

伴隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，

智能化和大數(shù)據(jù)成為新的風(fēng)口，

不少企業(yè)紛紛通過(guò)技術(shù)改革尋求高效節(jié)能的生產(chǎn)方式，

“智能制造”和“智能工廠”等概念應(yīng)運(yùn)而生……

  NO.1 設(shè)備革新   

為了邁入信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)深度融合的全面智能化快車道，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化目標(biāo)，達(dá)到效率和品質(zhì)的雙提升，小軒窗整體軟裝對(duì)成品制造廠進(jìn)行了全新升級(jí)，率先導(dǎo)入先進(jìn)窗簾智能生產(chǎn)線，以近500萬(wàn)的升級(jí)資金引進(jìn)了一批頂級(jí)布藝加工制作設(shè)備，其中涵蓋了定寬定高縫紉裁剪設(shè)備、自動(dòng)拼縫包邊設(shè)備、自動(dòng)卷邊設(shè)備、自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備等，融貫產(chǎn)品制造的各大程式，新一代信息技術(shù)為窗簾布藝行業(yè)帶來(lái)了新業(yè)態(tài)、新模式。

接下來(lái)，讓我們走進(jìn)小軒窗智能工廠，一起感受智能智造的力量。

自動(dòng)拼縫包邊設(shè)備

自動(dòng)拼縫包邊設(shè)備能夠自動(dòng)完成車縫，大幅度提升工作效率，超高速幹式針?biāo)土瞎δ埽煽p制各種伸縮特種面料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品拼縫包邊處更加均勻美觀。

定寬定高縫紉裁剪設(shè)備

引進(jìn)定寬定高縫紉裁剪設(shè)備，摒除了傳統(tǒng)人工剪裁不平整與低效率的弊端，自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)精密裁剪，完美處理曲線與轉(zhuǎn)接位等細(xì)節(jié)。

自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備

自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備可對(duì)窗簾縫制中的尺寸、透光、瑕疵、緯斜、高低不平等問(wèn)題做精準(zhǔn)檢驗(yàn)，從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)進(jìn)行修改，大大減少返工率，保證窗簾尺寸完整度。

自動(dòng)卷邊設(shè)備

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小軒窗智能化生產(chǎn)線一改傳統(tǒng)操作和人工裁剪的諸多掣肘，從出品效率、質(zhì)量到工序的緊密銜接，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)和體量化生產(chǎn)，奠定了為門店持續(xù)提供高性價(jià)比產(chǎn)品的基礎(chǔ)，同時(shí)，成品生產(chǎn)線的夯實(shí)革新，意在現(xiàn)代生產(chǎn)體系中為小軒窗推行標(biāo)準(zhǔn)化定制，提供堅(jiān)實(shí)的后盾。

  NO.2 工藝梳理   

小軒窗以工藝分拆與合并的手法，進(jìn)行工藝的重新梳理，徹底突破成品加工的瓶頸局限，不僅品質(zhì)、工藝穩(wěn)定性更高，工序銜接更加順暢，殘次品率大幅度降低，產(chǎn)品的美觀度亦有所提升。

  NO.3 為匠心打CALL   

縱橫乾坤，進(jìn)無(wú)止境，用智能攻堅(jiān)痛點(diǎn)，以技術(shù)布局生產(chǎn)前沿。小軒窗每一款面料，投產(chǎn)前均送檢獲質(zhì)量環(huán)保認(rèn)證;每一件產(chǎn)品，都采用西裝定型工藝進(jìn)行高溫定型處理。小軒窗立標(biāo)時(shí)代，銳意謀新。在顛覆與重構(gòu)中不舍晝夜，步履不息，從硬件迭代到精益工藝，打磨優(yōu)化，以更嚴(yán)苛的制作標(biāo)準(zhǔn)，打造更優(yōu)質(zhì)的窗簾產(chǎn)品，向窗簾行業(yè)第一品牌的目標(biāo)不斷邁進(jìn)。